Алексеев, М. В. Моделирование слоевого противоточного газификатора для конверсии шлама угля ЦОФ «Березовская» в потоке перегретого пара [Электронный ресурс] / М. В. Алексеев, А. Р. Богомолов, Н. А. Прибатурин, С. А. Шевырев, А. Л. Сорокин, Е. И. Кагакин // Вестник КузГТУ. – 2013. – № 1. – С. 79-84. http://vestnik.kuzstu.ru/index.php?page=articles&id=272.
Проведено численное моделирование процессов тепло- и массообмена при конверсии шлама угля. Определены основные параметры паровой конверсии.
Андреева, Д. В. К вопросу о размещении отходов в отработанном пространстве ОАО «Распадская» в г. Междуреченске Кемеровской области [Электронный ресурс] / Д. В. Андреева ; науч. рук. Н. Н. Кижаева // Сборник трудов Всерос. молодежной науч.-практ. конф. «Экологические проблемы промышленно развитых и ресурсодобывающих регионов: пути решения» / Российская Экологическая Академия, ФГБОУ ВО «Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева», Молодежный совет нефтегазовой отрасли при Министерстве энергетики Российской Федерации. – Кемерово, 2016.
http://science.kuzstu.ru/wp-content/Events/Other/2016/ekoprom/egpp/pages/Articles/1.pdf.
ОАО «Распадская» в г. Междуреченске проблему с размещением отходов с 2008 года решает с использованием метода размещения своих образующихся отходов ТБО, отходов производства и потребления и частично отходов сторонних предприятий вотработанное пространство разреза «Ольжерасский», который переуступил шахте «Распадская» земельный участок, входящий в земельный отвод разреза. Территория, отведенная под полигон, представляет собой открытую горную выработку (карьер) участка «Распадский» разреза «Ольжерасский», протяженностью до 2 км и глубиной до 100-130 м. В соответствии с методическими рекомендациями следует провести обследование всех водозаборных и наблюдательных скважин и колодцев в радиусе 5 -10 км от площадки полигона и наметить площадки расположения наблюдательных скважин за контролем качества подземных вод в период эксплуатации полигона.
Батуев, Р. А. Газификация высокозольных отходов добычи и переработки угля и твердых бытовых отходов в плотном слое [Электронный ресурс] / Р. А. Батуев, Б. Г. Трясунов // Сборник материалов V Всерос., 58 научно-практической конференции "Россия молодая", 16-19 апр. 2013 г., Кемерово : в 2 т. Т. 2. – Кемерово, 2013. – С. 73-75.
http://lib-db.kuzstu.ru/journals/biglib/artik1/b6.pdf.
Предложено усовершенствовать схему газификации в плотном слое путём внедрения системы теплообменников для конденсации смолы или размещения в установке над реакционной зоной системы каталитического дожигания смолы. Это позволит получать синтез-газ практически с нулевым содержанием смолы. Преимуществом данной технологии является то, что в качестве сырья используются отходы добычи и переработки угля и твёрдые бытовые отходы, а продукцией является чистый синтез-газ, который может использоваться как энергетическое топливо, для производства синтетического жидкого топлива, как ценное сырьё в химической промышленности для синтеза различных органических веществ, для получения чистого водорода и как восстановитель железной руды в металлургической промышленности.
Белый, Д. С. Проблема вывоза отходов обогащения угля в зимний период [Электронный ресурс] / Д. С. Белый, А. П. Столярова, Н. А. Стенина // XVI Междунар. науч.-практ. конф. «Природные и интеллектуальные ресурсы Сибири. Сибресурс 2016»: сб. материалов, 23-24 ноября 2016 г., Кемерово. – Кемерово, 2016.
Проблему смерзания загружаемых в кузов масс, примерзания к стенкам кузова и заднему борт у автомобилей, рассмотрим на основе предприятия ООО «Лукрум». Актуальность проблемы обусловлена физико-химическими свойствами отходов обогащения. Отходы обогащения делятся на породу (камень фракции 5 - 350 мм) и густой КЕК (густая масса с долей влажности до 30% в состав которой входят пыль, глина, песок, грунт и химические реагенты (такие как магнетит, бензоль и прочие). Если транспортировка (вывоз) породы, как цикл, особых проблем не имеет (в виду физических свойств груза), то при перевозке густых отходов обогащения имеется много проблем (особенно в зимний период). Для решения данной проблемы предлагается использовать комплексный подход с применением современных технологий (химии) и двух видов логистики.
Богомолов, А. Р. Анализ эффективности работы котельного агрегата «KARBOROBOT-40» [Электронный ресурс] / А. Р. Богомолов, Б. А. Анферов, Е. Ю. Темникова, А. А. Лапин // Ползуновский Вестник. – 2015. – № 4, Т. 1. – С. 61-67. http://elib.altstu.ru/elib/books/Files/pv2015_04_1/pdf/061bogomolov.pdf.
Приведен анализ достоинств и недостатков автоматизированных твердотопливных котлов малой мощности (10–150кВт), представленных на рынке России, как импортных, так и отечественных. Проведено обследование работающего котельного агрегата «Carbo-robot–40» с определением потерь теплотына основании составленного теплового баланса. По результатам расчета КПД котельного агрегата разработаны рекомендации по улучшению режима работы котла.
Богомолов, А. Р. Исследование конверсии углей и шламов в потоке перегретого пара / А. Р. Богомолов, М. В. Алексеев, А.Л. Сорокин, Н. А. Прибатурин, Е. И. Кагакин, С. А. Шевырёв // Теплоэнергетика. – 2013. – № 12. – С. 33-39.
http://lib-db.kuzstu.ru/journals/biglib/artik1/b7.pdf. – Загл. с экрана.
Приведены результаты экспериментального исследования и численного моделирования паровой конверсии низкосортных углей и отходов угледобывающей промышленности. По результатам расчета определены массовые концентрации компонентов газовой фазы: Н 2, CO – при различных соотношениях расхода пара и исходного материала.
Богомолов, А. Р. Направления переработки отходов угольной отрасли [Электронный ресурс] / А. Р. Богомолов, Е. Ю. Темникова // XV Междунар. науч.-практ. конф. «Природные и интеллектуальные ресурсы Сибири. Сибресурс 2014»: сб. материалов, 6-7 ноября 2014 г., Кемерово. – Кемерово, 2014. http://science.kuzstu.ru/wp-content/Events/Conference/Sibresource/2014/materials/pages/Articles/energosberegenie_i_resursosberegenie/bogomolov.pdf.
В данной работе рассмотрены некоторые технологии газификации, как внедренные в производство, так и находящиеся на стадии проекта, ждущих инвестиционных вложений. В 2012 году по инициативе В.М. Завьялова коллектив Института энергетики КузГТУ совместно с ЗАО «СУЗМК ЭНЕРГО» (г. Среднеуральск) и Инженерного Центра «Новые Энергетические Технологии» (ООО «НЭТ» г. Рязань) при непосредственном участии Р.Ш. Загрутдинова представили на технический Совет ш. «Распадская» проработанное технико-коммерческое предложение по строительству когенерационной установки (миниТЭЦ), работающей на отходах обогатительной фабрики и окисленных углях марки ОК1 и ОК2. На кафедре теплоэнергетики КузГТУ ведутся исследования процессов паровой газификации твердого угольного топлива. Представлен экспериментальный стенд паровой газификации в плотном слое.
Богомолов, А. Р. Перспективы высокотемпературной газификации угля и шлама / А. Р. Богомолов, С. А. Шевырёв, М. В. Алексеев // Теплоэнергетика. – 2013. – № 2. – С. 76-80. http://lib-db.kuzstu.ru/journals/biglib/artik1/b8.pdf. – Загл. с экрана.
Приведены результаты экспериментального исследования газификации карбонизированного угля и шлама в среде высокотемпературного водяного пара. Представлены компонентный состав полученной газовой фазы и результаты расчета скорости конверсии углерода.
Богомолов, А. Р. Перспектива газогенераторных технологий для переработки отходов угольной отрасли [Электронный ресурс] / А. Р. Богомолов, Е. Ю. Темникова // XX Всеросс. науч.-техн. конф. «Энергетика: эффективность, надежность, безопасность»: мат. тр., 2-4 дек. 2014 г., Томск. – Томск, 2014. – С. 10-16. http://lib-db.kuzstu.ru/journals/biglib/artik1/b9.pdf.
В данной работе рассмотрены некоторые технологии газификации, как внедренные в производство, так и находящиеся на стадии проекта, ждущих инвестиционных вложений. В 2012 году по инициативе В.М. Завьялова коллектив Института энергетики КузГТУ совместно с ЗАО «СУЗМК ЭНЕРГО» (г. Среднеуральск) и Инженерного Центра «Новые Энергетические Технологии» (ООО «НЭТ» г. Рязань) при непосредственном участии Р.Ш. Загрутдинова представили на технический Совет ш. «Распадская» проработанное технико-коммерческое предложение по строительству когенерационной установки (миниТЭЦ), работающей на отходах обогатительной фабрики и окисленных углях марки ОК1 и ОК2. На кафедре теплоэнергетики КузГТУ ведутся исследования процессов паровой газификации твердого угольного топлива. Представлен экспериментальный стенд паровой газификации в плотном слое.
Брюханова, Е. С. Получение топливных гранул из отходов предприятий добычи и переработки угля [Электронный ресурс] / А. Г. Ушаков, Е. С.Брюханова, Г. В. Ушаков // Энергетическая безопасность России. Новые подходы к развитию угольной промышленности: сб. тр. XIII Междунар. науч.-практ. конф. / Сибирское отделение Российской академии наук; Кемеровский научный центр СО РАН; Институт угля СО РАН; Институт углехимии и химического материаловедения СО РАН; Кузбасский государственный технический университет; ООО «НФ «КУЗБАСС-НИИОГР»; Кузбасская выставочная компания «Экспо-Сибирь» ; под ред. В. И. Клишина, З. Р. Исмагилова, В. Ю. Блюменштейна, Г. П. Дубинина. – 2011. – С. 175-177.
http://lib-db.kuzstu.ru/journals/biglib/artik1/b10.pdf.
На сегодняшний день в связи с повышением роли угля в топливно-энергетическом балансе России, повышается нагрузка на окружающую среду по причине увеличения объемов твердых углеродсодержащих отходов. В работе предлагается использовать малоликвидные горючие материалы: угольный шлам, угольный отсев, коксовая мелочь, коксовая пыль и прочее в качестве наполнителя для получения двухкомпонентных топливных брикетов (гранул).
Галдецкая, К. А. Золошлаковые отходы – ценное сырье для получения редких металлов [Электронный ресурс] / К. А. Галдецкая, В. В. Костиков, Е. В. Черкасова // Сборник докладов студентов, аспирантов и профессорско-преподавательского состава Кузбасского государственного технического университета по результатам VIII Всерос. науч.-практ. конф. "Россия молодая", г. Кемерово, 19-22 апр. 2016 г. – Кемерово, 2016.
http://science.kuzstu.ru/wp-content/Events/Conference/RM/2016/RM16/pages/Articles/IHNT/30/7.pdf.
В данной работе рассматривается схема обогащения золошлаковых отходов с целью получения редкометалльных концентратов. Объектами исследования являлись шлак и зола уноса Кемеровской ГРЭС.
Галузий, Н. В. Способы утилизации сернокислотного отхода – кека серного / Н. В. Галузий [Электронный ресурс] // Сборник докладов студентов, аспирантов и профессорско-преподавательского состава Кузбасского государственного технического университета по результатам VIII Всерос. науч.-практ. конф. "Россия молодая", г. Кемерово, 19-22 апр. 2016 г. – Кемерово, 2016. http://science.kuzstu.ru/wp-content/Events/Conference/RM/2016/RM16/pages/Articles/IHNT/30/8.pdf.
Рассмотрены различные способы утилизации сернокислотного отхода и проведены лабораторные испытания: 1. Переработка отхода на цинковых заводах; 2. Изучение возможности использования кека серного в качестве добавки к бетону; 3. Извлечениесеры из кека термическим методом с подводом тепла через стенку аппарата; 4. Извлечение серы из кека методом экстракции; 5. Использование кека серного для производства сероасфальта и серобетона. Использование кека серного для производства сероасфальта и серобетона является наиболее эффективным.
Дубинин, С. В. Об оценке ущерба земельным ресурсам при отсутствии напорного фронта на дамбу накопителя жидких отходов промышленных предприятий [Электронный ресурс] / С. В. Дубинин, А. С. Казаков, С. П. Бахаева // Природные и интеллектуальные ресурсы Сибири (Сибресурс 2012) : материалы ХIV Междунар науч.-практ. конф. /редколл.: В. Ю. Блюменштейн (отв. ред.), В. А. Колмаков. – 2012. – С. 63-66.
http://lib-db.kuzstu.ru/journals/biglib/artik1/d3.pdf.
В подавляющем большинстве случаев размещение отходов обогащения осуществляется в накопители, образованные за счет строительства ограждающих дамб из грунтовых материалов. Практика эксплуатации и статистика аварий таких сооружений показывает, что они далеки от идеальных с точки зрения безопасности. В рамках декларирования безопасности гидротехнических сооружений гидроотвала отходов флотации филиала ОАО "Южный Кузбасс" – Управление по обогащению и переработке угля (ЦОФ "Сибирь"), хвостохранилищаNo 2 Абагурского филиала ОАО "Евразруда" и гидрозолоотвала котельной Казского филиала ООО "Шерегеш-Энерго" и др. сооружений при выполнении расчета вероятного вреда от аварии на данных объектах рассмотрены сценарии развития событий и их последствия, связанные с потерей устойчивости низового откоса ограждающей дамбы
Злобина, Е. С. Получение альтернативного топлива из неликвидной продукции угольной промышленности [Электронный ресурс] / Е. С. Злобина ; науч. рук. А. В. Папин, А. Ю. Игнатова // Сборник трудов Всерос. молодежной науч.-практ. конф. «Экологические проблемы промышленно развитых и ресурсодобывающих регионов: пути решения» / Российская Экологическая Академия, ФГБОУ ВО «Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева», Молодежный совет нефтегазовой отрасли при Министерстве энергетики Российской Федерации. – Кемерово, 2016.
http://science.kuzstu.ru/wp-content/Events/Other/2016/ekoprom/egpp/pages/Articles/59.pdf.
Внедрение разрабатываемой технологии переработки тонкодисперсного углеродсодержащего сырья (угольных шламов и косовой пыли) будет способствовать созданию нового альтернативного топлива, расширению сырьевой базы производств, более полному и комплексному использованию сырья и материалов, в том числе вторично, улучшению экологической обстановки в регионе. Представлены технический анализ углеродсодержащих отходов и технический анализ концентратов, полученных путём обогащения данных образцов по методу масляной агломерации. Полученные результаты доказывают возможность использования полученных брикетов как в быту, так и на производстве, в качестве добавки к сортовому углю.
Злобина, Е. С. Возможности утилизации техногенных углеродсодержащих отходов [Электронный ресурс] / Е. С. Злобина, Н. В. Торопова // Сборник докладов студентов, аспирантов и профессорско-преподавательского состава Кузбасского государственного технического университета по результатам VIII Всерос.науч.-практ. конф. "Россия молодая", г. Кемерово, 19-22 апр. 2016 г. – Кемерово, 2016. http://science.kuzstu.ru/wp-content/Events/Conference/RM/2016/RM16/pages/Articles/IHNT/eko/11.pdf.
Были проведены эксперименты по обогащению угольной пыли и угольных шламов по методу масляной агломерации. На основе углемасляногоконцентрата возможно производить качественное композитное топливо, которое остаётся устойчивым в течение 20-30 суток при вязкости 0,8 Па·с.
Злобина, Е. С. Переработка высокозольных тонкодисперсных угольных отходов [Электронный ресурс] / Е. С. Злобина // Сборник докладов студентов, аспирантов и профессорско-преподавательского состава Кузбасского государственного технического университета по результатам VIII Всерос. науч.-практ. конф. "Россия молодая", г. Кемерово, 19-22 апр. 2016 г. – Кемерово, 2016.
http://science.kuzstu.ru/wp-content/Events/Conference/RM/2016/RM16/pages/Articles/IHNT/34/6.pdf.
Целью работы является разработка технологии переработки твёрдых углеводородных отходов (угольных шламов, низкосортных углей, коксовой пыли) в товарные продукты. Сущность метода масляной агломерации заключается в различной смачиваемости жидкими углеводородами угольных и породных частиц в воде. Гранулы углемасляного концентрата можно использовать как самостоятельное энергетическое сырьё; в качестве добавки к низкокалорийному твёрдому топливу, шихте, идущей на коксование или брикетирование; а также как основной компонент композиционного жидкого топлива.
Злобина, Е. С. Перспективы получения брикетированного топлива на основе тонкодисперсных отходов углеобогащения [Электронный ресурс] / Е. С. Злобина// XVIМеждунар. науч.-практ. конф. «Природные и интеллектуальные ресурсы Сибири. Сибресурс 2016»: сб. мат., 23-24 нояб. 2016 г., Кемерово. – Кемерово, 2016.
Альтернативный способ переработки тонкодисперсных угольных шламов и низкосортных углей - метод масляной агломерации. Он позволяет решить проблему накопления промышленных отходов, улучшить экологическую обстановку в городах и регионах, использовать низкокачественное сырьё и получать из него продукт, который в дальнейшем может использоваться в коксохимической и энергетической промышленности. В статье приведены результаты обогащения тонкодисперсного углеродсодержащего сырья (угольных шламов, коксовой пыли и пиролитического углерода) по методу масляной агломерации. Приведено сравнение углемасляного концентрата с шихтой для коксования, представлены характеристики топливных брикетов, полученных прессованием концентрата.
Злобина, Е. С. Разработка технологии получения брикетированного топлива из отходов угольной отрасли [Электронный ресурс] / Е. С. Злобина, А. В. Папин, А. Ю. Игнатова // Современные научно-практические достижения : сб. материалов Междунар. науч.-практ. конф / Западно-Сибирский научный центр, Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева. – 2015. – С. 168-171. http://lib-db.kuzstu.ru/journals/biglib/artik1/z4.pdf.
Количество техногенных отходов ежегодно увеличивается. Одним из них являются тонкодисперсные угольные шламы, которые содержат до 80 % от своего состава горючих веществ. Возможный способ переработки данного отхода – получение топливных брикетов с предварительным обогащением шламов по методу масляной агломерации.
Ископаемые угли Кузбасса, как материал для получения углеродных адсорбентов, извлекающих тяжелые металлы из отходов угледобывающих предприятий [Электронный ресурс] / О. Е. Шестакова [и др.] // Сборник трудов Всерос. молодежной науч.-практ. конф. «Экологические проблемы промышленно развитых и ресурсодобывающих регионов: пути решения» / Российская Экологическая Академия, ФГБОУ ВО «Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева», Молодежный совет нефтегазовой отрасли при Министерстве энергетики Российской Федерации. – Кемерово, 2016.
http://science.kuzstu.ru/wp-content/Events/Other/2016/ekoprom/egpp/pages/Articles/41.pdf.
На базе кафедры геологии в 2013 г. была подготовлена коллекция ископаемых углей Кузбасса из 20 образцов. Пять образцов углей были исследованы, как сырье для получения углеродных адсорбентов. Для данных образцов углей было проведено физико-химическое изучения для разработки углеродных адсорбентов. На основании совокупности полученных данных (максимальной удельной поверхности, малой зольности, средней сумме примесей и максимальному содержанию кислорода) для дальнейших исследований был выбран уголь марки длиннопламенный, из которого были получены качественные углеродные адсорбенты. Из результатов следует, что получаемые в контролируемой газовой среде (воздух, азот) углеродсодержащие кеки и огарки изученных каменных углей Кузнецкого бассейна являются высокопористыми материалами.
Кагакин, Е. И. Взаимодействие карбонизированного угля с перегретым водяным паром [Электронный ресурс] / Е. И. Кагакин, А. Р. Богомолов, С. А. Шевырев, Н. А. Прибатурин // Ползуновский Вестник. – 2013. – № 1. – С. 135-138.
http://elib.altstu.ru/elib/books/Files/pv2013_01/pdf/135kagakin.pdf.
Приведены результаты исследования процесса паровой бескислородной газификации карбонизированного угля шахты «Березовская» в плотном слое. Показана возможность получения топливного или синтез-газа с высоким содержанием водорода и оксида углерода (II). Определены константы скорости и энергия активации процесса.
Мурко, В. И. Разработка экологически чистых технологий использования отходов углеобогащения и сжигания [Электронный ресурс] / В. И. Мурко, В. И. Федяев, В. И. Карпенок, В. П. Мастихина, В. О. Шеховцова // XVI Междунар. науч.-практ. конф. «Природные и интеллектуальные ресурсы Сибири. Сибресурс 2016»: сб. мат., 23-24 нояб. 2016 г., Кемерово. – Кемерово, 2016.
Представлены результаты исследований и опытно-промышленной и промышленной эксплуатации технологий и технологических комплексов, позволяющих перерабатывать основную часть поступающих в шламонакопитель отходов в полезную ликвидную продукцию. Исследования по использованию золы ТЭЦ в качестве компонентов строительных материалов и применение ее для получения твердеющей закладки для заполнения шахтных выработок и выравнивания земной поверхности показали высокую эффективность данных направлений применения золы, что также позволит сократить объемы поступающих в шламонакопитель отходов.
Мурко, В. И. Технология подготовки отходов обогащения и сжигания угля для вторичной переработки [Электронный ресурс] / В.И. Мурко, В. И. Федяев, В. О. Шеховцова, В. И. Карпенок, Д. А. Черных // XVI Междунар. науч.-практ. конф. «Природные и интеллектуальные ресурсы Сибири. Сибресурс 2016»: сб. мат., 23-24 нояб. 2016 г., Кемерово. – Кемерово, 2016.
Предложены направления вторичной переработки отходов угледобывающего производства. Обоснована технология подготовки отходов обогащения и сжигания угля с помощью разработанного экспериментального образца вибромельницы для тонкого помола материалов. Описаны конструктивные особенности и технические характеристики вибромельницы.
Мурко, Е. В. Разработка технологического процесса переработки угольного шлама в угольный концентрат для коксохимических производств [Электронный ресурс] / Е. В. Мурко, А. В. Папин, А. В. Неведров // Сборник трудов Всерос. молодежной науч.-практ. конф. «Экологические проблемы промышленно развитых и ресурсодобывающих регионов: пути решения» / Российская Экологическая Академия, ФГБОУ ВО «Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева», Молодежный совет нефтегазовой отрасли при Министерстве энергетики Российской Федерации. – Кемерово, 2016.
http://science.kuzstu.ru/wp-content/Events/Other/2016/ekoprom/egpp/pages/Articles/65.pdf.
Представлены результаты технического анализа исходных угольных шламов. Угольный шлам подвергался обогащению методом масляной агломерации. Полученный угольный концентрат подвергался анализу на соответствие требованиям к сырью для коксохимических производств.
Паровая бескислородная газификация углей севера кузнецкого бассейна [Электронный ресурс] / Е. И. Кагакин, А. Р. Богомолов, Е. Ю. Темникова // Энергетика: эффективность, надежность, безопасность: мат. док. XIII Всерос. науч.-техн. конф., 5-7 декаб. 2012 г. – Томск: Изд-во ООО «СПБ Графикс», 2012. – С. 227-230.
http://lib-db.kuzstu.ru/journals/biglib/artik1/p3.pdf.
Показана возможность получения в процессе бескислородной паровой газификации газа, по составу пригодного для использования в качестве сырья для химической промышленности. Установлено, что скорость конверсии увеличивается с повышением температуры процесса и расхода водяного пара.
Попова, Т. Ф. Анализ ситуации с образованием и использованием отходов на территории Кемеровской области [Электронный ресурс] / Т. Ф. Попова, Ж. К. Кирасокян, Т. В. Галанина // «Природные ресурсы Сибири и Дальнего Востока - взгляд в будущее»: материалы Междунар. экологического форума: в 2-х томах / под ред. Т. В. Галаниной, М. И. Баумгартэна. – Кемерово, 2013. – С. 88-95. http://lib-db.kuzstu.ru/journals/biglib/artik1/p4.pdf.
В 2012 году на территории области образовалось 2 642 698,721 тыс. т отходов производства и потребления. Общий процент использования отходов составляет 48,8 %. В дальнейшем используются вскрышная порода (на выполнении технического этапа рекультивации нарушенных горными работами земель, для отсыпки дамб, технологических дорог, остальная часть транспортирована для хранения на внешних отвалах), прочие отходы нефтепродуктов, продуктов переработки нефти, угля, газа, горючих сланцев и торфа, отходы неорганических кислот, металлургические шлаки, съемы и пыль, минеральные шламы и др. С учетом отнесения предприятий к видам экономической деятельности наибольший объем образования отходов приходится на предприятия по добыче полезных ископаемых – 98,9%, на долю предприятий обрабатывающих производств – 0,65% и на другие виды экономической деятельности – 0,45%
Райфекершт, Е. К. Перспективы использования техногенных месторождений углепотребления [Электронный ресурс] / Е. К. Райфекершт ; науч. рук. В. Л. Мартьянов // Сборник трудов Всерос. молодежной науч.-практ. конф. «Экологические проблемы промышленно развитых и ресурсодобывающих регионов: пути решения» / Российская Экологическая Академия, ФГБОУ ВО «Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева», Молодежный совет нефтегазовой отрасли при Министерстве энергетики Российской Федерации. – Кемерово, 2016. http://science.kuzstu.ru/wp-content/Events/Other/2016/ekoprom/egpp/pages/Articles/30.pdf.
В настоящее время имеются эффективные технологические решения, позволяющие качественно перерабатывать золо-шлаковые отходы с целью извлечения из них. Для оценки запасов редких металлов в углях и в золо-шлаковых отходах Кузнецких углей выделены критерии, позволяющие оценить экономическую эффективность их извлечения. Для извлечения ценных металлов может быть использовано не менее 40 млн. т. накопленных в Кемеровской области золоотвалов ТЭС. Извлекаемые металлы могут быть, в первую очередь, востребованы в электротехническом машиностроении, на машиностроительных, ферросплавных и других предприятиях области и других субъектов СФО (Новосибирской и Иркутской областей, Красноярского края) и Сибирского региона, а также на внешних рынках.
Сысолятин, А. С. Перспективы использования золы уноса Кемеровской ГРЭС [Электронный ресурс] / А. С. Сысолятин, А. В. Полтавец, Е. Ю. Темникова // Материалы III Междунар. молодежного форума «Интеллектуальные энергосистемы», Томск, 28 сент.-2 окт. 2015. Т. 1. – Томск: Изд-во ТПУ, 2015. – С. 285-289.
http://lib-db.kuzstu.ru/journals/biglib/artik1/s2.pdf.
Цель работы – разработка комплексного подхода для переработки золы уноса на магнитную, немагнитную и «легкую» фракции, востребованные промышленностью. Разработана технологическая схема комплекса утилизации золы уноса, подобрано основное оборудование. Комплекс по утилизации золы уноса будет расположен на территории Кемеровской ГРЭС и работы построительству здания будут производиться с нулевого цикла.
Торопова, Н. В. Переработка отходов угледобывающих и коксохимических предприятий в высококалорийные твердотопливные брикеты [Электронный ресурс] / Н. В. Торопова ; науч. рук. А. Ю. Игнатова, А. В. Папин // Сборник трудов Всерос. молодежной науч.-практ. конф. «Экологические проблемы промышленно развитых и ресурсодобывающих регионов: пути решения» / Российская Экологическая Академия, ФГБОУ ВО «Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева», Молодежный совет нефтегазовой отрасли при Министерстве энергетики Российской Федерации. – Кемерово, 2016.
http://science.kuzstu.ru/wp-content/Events/Other/2016/ekoprom/egpp/pages/Articles/74.pdf.
Целью работы является разработка технологии получения инновационных товарных продуктов – обогащенного концентрата на основе смеси тонкодисперсных углеродсодержащих отходов – коксовой и угольной пыли и топливных брикетов на его основе. Исследования проводились на базе лаборатории термодинамики многофазных систем КузГТУ. В качестве исходного сырья были взяты образцы коксовой и угольной пыли, являющихся производственными отходами ОАО «Кокс» (г. Кемерово). Далее был проведен их технический анализ. Рекомендуемый состав позволяют формировать прочные брикеты с низкой себестоимостью, низкой зольностью и сернистостью из тонкодисперсных отходов (коксовой пыли и угольной пыли). Полученные топливные брикеты могут использоваться в качестве горючего вещества для бытовых и производственных целей, при этом сжигание топливных брикетов (с добавлением карбамида) экологически безопасно. Благодаря предлагаемой технологии улучшится экологическая обстановка в углеперерабатывающих регионах в виду сокращения количества неиспользуемых тонкодисперсных отходов.
Торопова, Н. В. Углекоксовый концентрат как основа для твердотопливных брикетов [Электронный ресурс] / Н. В. Торопова // XVI Междунар. науч.-практ. конф. «Природные и интеллектуальные ресурсы Сибири. Сибресурс 2016»: сб. мат., 23-24 нояб. 2016 г., Кемерово. – Кемерово, 2016. http://science.kuzstu.ru/wp-content/Events/Conference/Sibresource/2016/materials/pages/Articles/energosberegenie_i_resursosberegenie/169.pdf.
Приведен обзор существующих методов и способов переработки тонкодисперсных отходов угольной и коксохимической отраслей - коксовой и угольной пыли. Описаны преимущества создания обогащенных концентратов на основе коксовой и угольной пыли методом масляной агломерации. Так, данный метод является эффективным и комплексным процессом, при котором выход углекоксового концентрата составляет до 85 %. Представлены характеристики углекоксового концентрата. На основе концентрата получены образцы твердотопливных брикетов, представлены их технические характеристики и описаны преимущества
Ушаков, А. Г. Анализ опасностей технологии переработки техногенных угольных образований [Электронный ресурс] / А. Г. Ушаков, Е. С. Брюханова, Г. В. Ушаков // Энергетическая безопасность России. Новые подходы к развитию угольной промышленности : сб. тр. XV Междунар. науч.-практ. конф. / под ред. В. И. Клишина, З. Р. Исмагилова, В. Ю. Блюменштейна, С. И. Протасова, Г. П. Дубинина. – Кемерово, 2013. – С. 283-285. http://lib-db.kuzstu.ru/journals/biglib/artik1/u4.pdf.
Цель работы заключается в анализе опасности технологии переработки техногенных угольных образований с получением формованного топлива. Рассмотрены факторы, обеспечивающие промышленную безопасность технологии переработки техногенных угольных образований.
Харыбин, Т. А. Технология получения гуминовых веществ из окисленных углей [Электронный ресурс] / Т. А. Харыбин ; науч. рук. А. Ю. Игнатова // Сборник трудов Всерос. молодежной науч.-практ. конф. «Экологические проблемы промышленно развитых и ресурсодобывающих регионов: пути решения» / Российская Экологическая Академия, ФГБОУ ВО «Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева», Молодежный совет нефтегазовой отрасли при Министерстве энергетики Российской Федерации. – Кемерово, 2016.
http://science.kuzstu.ru/wp-content/Events/Other/2016/ekoprom/egpp/pages/Articles/76.pdf.
Разрабатываемая технология заключается в использовании иного вида сырья –окисленных углей, т.е. углей, изменивший свойства в результате воздействия кислорода и влаги и не пригодных для дальнейшего использования. При разработке шахт и карьеров такие угли вместе с вскрышными породами свозят в отвалы, расценивая их как отходы. Находясь в отвалах, такие угли не только занимают сотни гектаров плодородных почв, но и начинают гореть, загрязняя атмосферу. Сущность метода заключается в разбавлении измельченного угля раствором едкого натра под воздействием температуры с предварительной обработкой водяным паром в реакторе. Такая технология может быть использована в сельском хозяйстве для повышения плодородия почв, в растениеводстве, животноводстве, горнодобывающей промышленности (восстановление и охрана почв), химической промышленности (гуматы как пластификатор).
Andrey U. G. Solid fuel obtaining by processing of coal enterprises technogenic materials [Электронный ресурс] / Andrey D. Ushakov, Elena S. Ushakova, Gennaday V. Ushakov // Chinese Coal in the XXI Century: Mining, Green and Safety Taishan Academic Forum - Project on Mine Disaster Prevention and Control. – 2014. – С. 445-449.
http://elibrary.pks.mpg.de/Record/DOAJ040975819.
Работа посвящена проблеме переработки и утилизации отходов угля предприятиями по добыче и переработке угля. Предлагается использовать угольные отходы в технологиях по созданию твердых композитных топливных смесей с использованием инновационного связующего на основе оборудования по биологической очистке активированного ила. Представлена технологическая схема разработанной технологии.